热作模具钢是模具钢的一大类，也是应用比较广泛的一种模具钢，热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。接下来就由买大小软件下载 模具带领大家一起了解一下不同种类热作模具钢的的处理工艺吧。

　　

　　 （1）锤锻模用钢

　　

　　 一般说来，锤锻模用钢有两个问题比较突出：一是工作时受冲击负荷作用，故对钢的力学性能要求较高，特别是对塑变抗力及韧性要求较高；二是锤锻模的截面尺寸较大（＜400mm），故对钢的淬透性要求较高，以保证整个模具组织和性能均匀

。

　　

　　 常用锤锻模用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等，不同类型的锤锻模应选用不同的材料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好，也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等；对中小型的锤锻模通常选用5CrMnMo钢。

　　

　　 （2）热挤压模用钢

　　

　　 热挤压模的工作特点是加载速度较慢，因此，模腔受热温度较高，通常可达500-800℃。对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度（即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主，对淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小，常小于70-90mm，其中4CrW2Si既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢。由于用途不同，可采用不同的热处理方法。作冷模时，采用较低的淬火温度（870-900℃）及低温或中温回火处理；作热模时，则采用较高的淬火温度（一般为950-1000℃）及高温回火处理。

　　

　　 （3）压铸模用钢

　　

　　 从总体上看，压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近，即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主，所以，通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同。常采用4CrW2Si和3Cr2W8V等钢，但又有所不同，如：对熔点较低Zn合金压铸模，可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；对Al和Mg合金压铸模，可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等；对Cu合金压铸模，多采用3Cr2W8V钢。

　　

　　 以上就是小编为大家分享的不同种类热作模具钢的的处理工艺，希望对大家有所帮助，如果需要了解更多与模具钢相关的知识，欢迎各位继续关注买大小软件下载 模具。

本文链接地址：//www.ustb-ganlu.com/news/832.html

原文标题：不同种类热作模具钢的的处理工艺